Tutti i nostri prodotti sono realizzati con materie prime siliconiche-per uso alimentare, che soddisfano i requisiti delle certificazioni internazionali come FDA e LFGB. Ci atteniamo a batching precisi, stampaggio ad alta-temperatura e ispezione completa durante il processo di produzione per soddisfare i rigorosi standard dei diversi mercati in termini di aspetto, prestazioni e sicurezza del prodotto.
Rapporto materie prime
Utilizza materie prime siliconiche-per uso alimentare che soddisfano gli standard FDA/LFGB e regola il colore e la durezza in base ai requisiti del prodotto.
Miscelazione interna e raffinazione della gomma
Mescolare il materiale di base siliconico e gli additivi attraverso un miscelatore interno per garantire che le materie prime siano uniformi e prive di impurità e migliorare la stabilità dello stampaggio successivo.
Sviluppo e debug di stampi
Gli ingegneri aprono ed eseguono il debug degli stampi in base ai disegni di progettazione e utilizzano centri di lavoro CNC di precisione per realizzare stampi ad alta-precisione per soddisfare le esigenze di personalizzazione personalizzate.
Stampaggio a compressione/stampaggio a iniezione ad alta-temperatura
Le materie prime vengono modellate o iniettate ad una temperatura elevata di 180 gradi ~ 220 gradi, e il tempo e la pressione vengono accuratamente controllati per garantire la consistenza delle dimensioni e dell'aspetto.
Rifilatura e trattamento superficiale
Rimuovere le bave manualmente o automaticamente ed eseguire trattamenti superficiali come spruzzatura, serigrafia e marcatura secondo necessità.
Ispezione della qualità del prodotto
Controllare l'aspetto, le dimensioni, l'elasticità, la resistenza alle alte temperature, ecc. ed entrare nel processo di imballaggio dopo aver superato l'ispezione.
Imballaggio e spedizione
L'imballaggio viene effettuato in sacchetti OPP, cartoncini di carta, scatole colorate, ecc. in base alle esigenze del cliente e la spedizione viene organizzata dopo il completamento dell'ispezione finale della spedizione.
Diagramma di flusso
Rapporto materia prima → Miscelazione → Apertura dello stampo → Stampaggio a compressione → Rifilatura → Controllo qualità → Imballaggio e spedizione
Spettacolo di immagini
Sistema di controllo qualità
Abbiamo istituito un rigoroso sistema di controllo qualità durante l'intero processo produttivo per garantire che ogni lotto di pentole in silicone soddisfi gli standard di esportazione in termini di sicurezza, aspetto, prestazioni e imballaggio e disponga di registrazioni di tracciabilità complete.
Test sulle materie prime
Utilizzare materie prime siliconiche-di grado alimentare e fornire certificati FDA, LFGB e altri; eseguire test di base come colore, odore e tatto per lotto dopo essere entrati in fabbrica; È possibile incaricare agenzie di test di terze-parti (come SGS, TÜV) di condurre test sui materiali per requisiti speciali.
Ispezione del processo
Fase di stampaggio: controllo a campione delle dimensioni del prodotto, della tolleranza, della planarità della superficie, della presenza di bolle o bave
Test delle prestazioni: testare regolarmente la resistenza alle alte temperature (maggiore o uguale a 230 gradi), la morbidezza e la resistenza alla trazione
Controllo della consistenza del colore: assicurarsi che il colore dei diversi lotti rimanga uniforme
Tutti i processi chiave sono dotati di registri di ispezione per prevenire deviazioni dai lotti
Ispezione del prodotto finito
Ispezione estetica: nessun scolorimento, nessuna sbavatura, nessun difetto
Test funzionale: test di simulazione ad alta temperatura, test della superficie anti-aderente, stabilità al lavaggio con acqua
Accessori e stampa: controlla la posizione del logo, la chiarezza della stampa e gli accessori completi del prodotto
Etichette e istruzioni: se soddisfano i requisiti del mercato dei clienti (versione linguistica/logo)
Campionamento degli imballaggi
Controlla in modo casuale se la quantità, il colore e lo stile del prodotto sono corretti in ciascuna scatola; Verificare se l'imballaggio personalizzato del cliente soddisfa i requisiti (design della scatola dei colori, metodo di imballaggio, codice a barre, contenuto di stampa); Testa la solidità dell'imballaggio per evitare danni durante il trasporto a lunga-distanza.
Sistema completo di tracciabilità del processo
I record includono il numero di lotto della materia prima; Numero di stampi e tempi di produzione; Registri degli operatori di produzione e del personale addetto al controllo qualità; Rapporto di ispezione e dati di campionamento.
Spettacolo di immagini
